1.通孔镗刀 镗通孔用的一般镗刀,为减小径向切削分力,以减小刀杆曲折变形,一般主偏角为45°~75°,常取60°~70°。
2.不通孔镗刀 镗台阶孔和不通孔用的镗刀,其主偏角大于90°,一般取95~100°,刀头处宽度应小于孔的半径。
1.刀杆伸出刀架处的长度应尽或许短,以添加刚性,避免因刀杆曲折变形,而使孔发生锥形差错。
2.刀尖应略高于工件旋转中心,以减小振荡和扎刀现象,避免镗刀下部碰坏孔壁,影响加工精度。
床身导轨选用适合深孔加工机床的双矩形导轨,承载才能大,导向精度好;导轨经过了淬火处理,耐磨性较高。适用于机床制作、机车、船只、煤机、液压、动力机械、风动机械等职业的镗削、滚压加工,使工件粗糙度达0.4-0.8μm。本系列深孔镗床依据工件状况,可选择下列几种作业方式:1、工件旋转、刀具旋转和往复进给运动;2、工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动;3、工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。深孔钻镗床加工工艺要求
1)确保钻杆支架(其上有钻杆支承套)、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。
4)具有安全操控指示设备,如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量操控表、过滤操控器及切削液温度监测等。
5)刀具导向体系。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向确保刀头精确方位,导向套紧靠在工件端面。
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